厚板吸塑加工廠車間廢氣處理計劃以及廢氣排放

　　厚板吸塑加工廠車間廢氣處理計劃以及廢氣排放

　　厚板吸塑加工是一種塑料加工工藝，首要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟后，選用真空吸附于模具表面，冷卻后成型，廣泛用于塑料包裝、燈飾、廣告、裝飾等作業。

　　厚板吸塑加工進程歸于一種塑料的加熱塑性，塑料融化階段發生的廢氣成分很雜亂，包含聚氯乙烯顆粒、氯化氫、甲苯、醋酸乙脂等多種有機氣體。

　　厚板吸塑加工廢氣排放，吸塑橡膠出產廢氣成分雜亂，大致可分為以下幾類：

　　硫化物： H2S、SO2、硫醇類、硫醚類

　　粉塵： 碳黑等填充劑

　　氯化物： 酰胺、吲哚類;

　　烴類： 烷烴、烯烴、炔烴、芳香烴

　　有機溶劑： 汽油、苯、甲苯、二甲苯、醋酸乙酯、氯苯

　　其他有機物， 醇、酚、醛、酮、有機酸。

　　廢氣排放特色:

　　厚板吸塑加工廢氣排放量大，成分雜亂，其中惡臭成分對廠區及周邊環境污染特別嚴重。

　　低溫等離子處理計劃：

　　厚板吸塑加工廢氣成分雜亂但排放濃度相對較低，選用低溫等離子計劃，可以獲得志趣的處理效果。

　　低溫等離子處理技能:

　　等離子體是差異固態、液態、氣態的第四種物質形狀，氣體受外電場激起放電，成為等離子體。

　　這是一種由電子、各種離子、原子和自由基構成的混合體，其間電子、各種離子、重粒子互相磕碰，內部能量很高但整個系統出現低溫情況，低溫等離子體由此得名。

　　低溫等離子運用高能電子、自由基等活性粒子和廢氣中的污染物效果，使污染物分子在極短的時間內發生分解，污染物中的大分子團被擊碎，長分子鏈被打斷成為無害的短分子物質，抵達降解污染物的意圖。(注：低溫等離子體相對于高溫等離子體而言，近于常溫。)

　　低溫等離子反應器由大功率電源(高頻率、高電壓)、放電電極、絕緣體(介質)構成，核心部件選用石英、不銹鋼等耐腐蝕資料制作，

　　待處理氣體流經反應器被電離成為等離子體，在極短的時間里(0.01--0.1秒)完結物質的裂解進程，其處理才能之強，能效比之高是前所未有的。

　　低溫等離子技能可以有用去除硫化氫、氨、三甲胺、甲硫醇、甲硫醚、二硫化碳、苯乙烯、二甲二硫物質。分解羥基化合物、硫化物、酚類、醇類、胺類、脂肪酸等有毒有害物質，運用廣泛。

　　低溫等離子技能適合處理低濃度有害氣體。

　　工藝流程，如下所示：

　　工藝流程說明：

　　廢氣經低溫等離子處理設備處理后，還需通過一段不少于20米間隔的反應緩沖區，在此區間低溫等離子處理設備發生的臭氧與廢氣中剩余成分充沛反應以達到最佳處理效果。

　　低溫等離子計劃優勢:

　　1. 無需添加劑，不發生廢水廢渣，不會導致二次污染.反應的畢竟產品為二氧化碳、水和小分子有機酸。

　　2. 設備運用壽命長，抗氧化、耐腐蝕。

　　3. 操作簡練，無需專人看守，營運費用低。

　　4. 設備可以串并聯混合運用，標準化，模塊化，廢氣 處理量大。作業作業安全安穩。

　　5. 高效去除揮發性有機物、無機物、硫化氫、氨、硫醇類污染物，對污染物的降解無選擇性，簡直可以和一切的惡臭氣體分子效果，除臭效率達98%。